19.08.2019
Hace más de un año, entregamos, instalamos y pusimos en marcha una máquina de granallado para limpiar el metal de la suciedad, el óxido y la escoria.
Durante este tiempo, la instalación se ganó una reputación excepcional debido a la fiabilidad y la calidad de la limpieza de metales. Debe notar que el papel grande para la limpieza, así como para la durabilidad de las unidades y superficies de trabajo del granallado, juega la granalla misma. Pudimos determinar la fracción óptima, el tipo y el fabricante de la granalla. Esto permitió aumentar significativamente el período de uso de la granalla y las palas de la cámara de granallado. También completamos un contrato de importación para el suministro de un completo de cepillos de repuesto para limpiar el metal de la granalla. Contrariamente al estereotipo de que la máquina de granallado es muy ruidosa y polvorienta, este mecanismo funciona muy silenciosamente, y un sistema de filtración bien pensado no permite que el óxido y el polvo derribados vuelen por el taller.
Esta máquina de granallado tiene 6 turbinas que le permiten limpiar la chapa de dos lados en una sola pasada. Esto sucede así: la hoja de metal se traspasa en la cámara de la limpieza por la vía de rodillos. Los sensores especiales monitorean el momento en que la hoja entra en la cámara y ponen en marcha turbinas de granallado. Es decir, la máquina solo funciona mientras el metal está en la cámara; no funciona vacío. Comienza la limpieza bilateral de metal. El sistema de filtración capta la suciedad, el óxido, la escoria y el polvo derribados. Y el sistema de regeneración de la granalla gastada se traspasa la granalla al separador continuamente. Allí, la granalla gastada y dividida se separa de la todavía utilizable. Después de pasar la cámara de limpieza, el metal se traspasa sobre las mesas de rodillos de recepción. Luego está listo para trabajo ulterior: conservación, pintura, corte o soldadura.
